Παγκόσμιος Πάροχος Λύσεων Επεξεργασίας Λυμάτων

Πάνω από 18 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή

Τεχνική αρχή και αρχή λειτουργίας του αφυγραντήρα λάσπης

Τεχνική αρχή

1. Νέα τεχνολογία διαχωρισμού: Ο οργανικός συνδυασμός σπειροειδούς πίεσης και στατικού και στατικού δακτυλίου έχει διαμορφώσει μια νέα τεχνολογία διαχωρισμού που ενσωματώνει τη συγκέντρωση και την αφυδάτωση, προσθέτοντας μια προηγμένη επιλογή τρόπου αφυδάτωσης για τον τομέα της επεξεργασίας λυμάτων προστασίας του περιβάλλοντος στην Κίνα.

 Η λειτουργία χαμηλής ταχύτητας του κύριου σπειροειδούς άξονα (3-5 σ.α.λ.) μειώνει τη μηχανική φθορά του εξοπλισμού και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Κατανάλωση ισχύος κύριας μηχανής1,1kw/hr, εξοικονόμηση ενέργειας 50.000 βαθμών/έτος.

3. Διπλασιασμός της ικανότητας επεξεργασίας: ο αφυγραντήρας δεύτερης γενιάς έχει διπλάσια ικανότητα επεξεργασίας από τον αφυγραντήρα πρώτης γενιάς. Μια μονάδα 303 μπορεί να λύσει το πρόβλημα του όγκου λάσπης που παράγεται από 10.000 τόνους λυμάτων (120-150 τόνους) και μπορεί να σχεδιάσει μια διαδικασία βαθιάς αφυδάτωσης της λάσπης στο 50-40%, και ένα μόνο σύνολο διαδικασιών μπορεί να λύσει το πρόβλημα της ικανότητας επεξεργασίας λυμάτων από 1 έως 30.000 τόνους.

4. Ο πρώτος στην Κίνα: ο ρυθμιστής πίεσης υιοθετεί ελαστική αυτόματη ρύθμιση, η οποία εξισορροπεί φυσικά την αύξηση της πίεσης στη λάσπη στο τμήμα αφυδάτωσης και εξασφαλίζει πιο αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής της δυναμικής και στατικής πλάκας δακτυλίου.

5. Πράσινη προστασία του περιβάλλοντος: ολόκληρη η μηχανή είναι σφραγισμένη και μπορεί να παρατηρηθεί άμεσα, το κέλυφος είναι βολικό να αποσυναρμολογηθεί και να συναρμολογηθεί, χωρίς διαρροή λυμάτων, χωρίς δευτερογενή ρύπανση, θόρυβο45 ντεσιμπέλ, έτσι ώστε το περιβάλλον του δωματίου λάσπης να είναι όμορφο και πολιτισμένη παραγωγή.

Μηχανή αφυδάτωσης λάσπης τύπου δακτυλίου χωρίς οπή φίλτρου από ύφασμα φίλτρου και άλλα στοιχεία μπλοκαρίσματος: ασφαλής και απλή λειτουργία, ανάλογα με την περίοδο λειτουργίας του πελάτη. Σε συνδυασμό με το αυτόματο σύστημα ελέγχου, το πρόγραμμα μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να επιτυγχάνει αυτόματη λειτουργία χωρίς επίβλεψη (θα πρέπει να υπάρχει σημαντική ποσότητα λάσπης).

Πώς λειτουργεί επεξεργασία

1, μηχανή αφυδάτωσης λάσπης πλάκας και πλαισίου: σε κλειστή κατάσταση, η λάσπη που οδηγείται από αντλία υψηλής πίεσης συμπιέζεται μέσω της πλάκας και του πλαισίου, έτσι ώστε το νερό στη λάσπη να εκκενώνεται μέσω του υφάσματος φίλτρου για να επιτευχθεί ο σκοπός της αφυδάτωσης.

2, μηχανή αφυδάτωσης ιλύος με ιμάντα: από τον άνω και τον κάτω δύο τεντωμένους ιμάντες φίλτρου παρασύρεται το στρώμα ιλύος, από μια σειρά κανονικών διατάξεων κυλίνδρων σε σχήμα S, βασιζόμενο στην τάση του ίδιου του ιμάντα φίλτρου για να σχηματίσει τη δύναμη πίεσης και διάτμησης του στρώματος ιλύος, το στρώμα ιλύος στο τριχοειδές νερό συμπιέζεται έξω, έτσι ώστε να επιτευχθεί αφυδάτωση ιλύος.

3, φυγοκεντρική μηχανή αφυδάτωσης λάσπης: μέσω της μεταφοράς και με έναν κοίλο άξονα του σπειροειδούς μεταφορέα, η λάσπη τροφοδοτείται στο τύμπανο από τον κοίλο άξονα, υπό την φυγοκεντρική δύναμη που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας, η παραγωγή ρίχνεται στην κοιλότητα του τυμπάνου. Λόγω του διαφορετικού ειδικού βάρους, σχηματίζεται διαχωρισμός στερεού-υγρού. Η λάσπη μεταφέρεται στο κωνικό άκρο του τυμπάνου υπό την ώθηση του κοχλιωτού μεταφορέα και εκκενώνεται συνεχώς από την έξοδο. Το υγρό στο στρώμα υγρού δακτυλίου εκκενώνεται με συνεχή "υπερχείλιση" από το στόμιο του φράγματος προς το εξωτερικό του τυμπάνου με βαρύτητα.

4, μηχανή αφυδάτωσης λάσπης σε στοίβα: από τον σταθερό δακτύλιο, το πλωτό στρώμα δακτυλίου που τοποθετείται το ένα πάνω στο άλλο, ο σπειροειδής άξονας μέσω του οποίου σχηματίζεται το κύριο φίλτρο. Η λάσπη αφυδατώνεται πλήρως μέσω της συγκέντρωσης βαρύτητας και της εσωτερικής πίεσης που σχηματίζεται από την πλάκα αντίθλιψης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πρόωσης. Το διήθημα εκκενώνεται από το διάκενο φίλτρου που σχηματίζεται από τον σταθερό δακτύλιο και τον κινητό δακτύλιο και το κέικ λάσπης εκκενώνεται από το άκρο του τμήματος αφυδάτωσης.

Σχετικά προϊόντα:


Ώρα δημοσίευσης: 07 Σεπτεμβρίου 2023